通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常廣泛的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空?？諝忸A(yù)熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來對于空氣進行加熱，從而起到助燃的作用，一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用，另一方面，也有利于回收尾氣避免空氣污染問題的惡化。在當(dāng)今時代，多種管式換熱器組合的方式在國內(nèi)外得到了普遍推廣，從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。
　　在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類和數(shù)量都是非常眾多的，它們對于壓力和溫度也存在著非常高的要求。高效板式換熱器就能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度。具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉，因此，在海上石油的生產(chǎn)過程中得到了良好的應(yīng)用，它能夠?qū)τ跈C械潤滑油和淡水進行冷卻，又能夠在石油礦場中冷卻相關(guān)的中間產(chǎn)物，而且也能夠用來加熱原油。石油化工行業(yè)中的高效板式換熱器的應(yīng)用也存在著一定的瓶頸問題，也就是說，很難精確地設(shè)計以及計算工藝流程，在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實踐過程中，經(jīng)常會由于工藝流程設(shè)計得不合理而出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟損失。
　　為了解決這一問題，可以對于石油化工行業(yè)實際應(yīng)用中冷卻用板式換熱器阻力進行運算分析，按照換熱器特點和導(dǎo)熱原理所假設(shè)的壁面的液相沿流道呈線性增加，模擬出流道長度、真實質(zhì)量含氣率、體積含氣率之間的關(guān)系公式，并貼近實際數(shù)據(jù)。石油化工行業(yè)中的冷卻過程存在部分集態(tài)冷凝，會在換熱表面形成液膜，因此，可選用板翅式一類的緊湊式換熱器時，同時要達到合理經(jīng)濟的換熱器，必須從結(jié)構(gòu)參數(shù)角度考慮調(diào)整換熱器，僅考慮換傳熱面積和富裕量并不完善。
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